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青島寶威(wei)機械有限公司

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產品分類

產品名稱

車銑復合/車削中心 GTW 系列 / 上刀塔下櫛式多軸車削中心

編號
所屬(shu)分類(lei)
沒有此類產品
規格表
機型特點
未(wei)找(zhao)到相應參(can)數組,請于(yu)后(hou)臺(tai)屬性模板中添加
重要諸元
GTW-1500Y
最大車削直徑
? 250 mm
最大旋徑
? 400 mm
最大車削長度
210 mm
夾頭尺寸
CL42
CL52
6"
棒材容徑
? 51 mm
主軸
GTW-1500Y
主軸通孔徑
? 61 mm
拉桿通孔徑
? 52 mm
主軸鼻端
A2-5
主軸軸承直徑 ( 前 )
? 120 mm
主軸轉速
5,000 rpm
主軸扭矩 ( 連續 / 30 分 / 25% )
61 / 69 / 86 N-m
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 / 25% )
11 / 15 / 18.5 kW
X / Z 軸
GTW-1500Y
X1 / X2 軸最大行程
180 / 310 mm
Z1 / Z2 軸最大行程
268 / 550 mm
X1 / X2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.2 kW
Z1 / Z2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.2 kW
X1 / X2 軸最快進給
18 / 24 m/min.
Z1 / Z2 軸最快進給
30 m/min.
X1 / X2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 10 / ? 32 mm x Pitch 8
Z1 / Z2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 10
動力刀塔
GTW-1500Y
刀具容量
12 支刀
刀盤直徑
? 310 mm
馬達功率
2.5 kW
驅動馬達
FANUC α8 / 4000is
四方型刀具
□ 20 mm
圓形刀具
? 25 mm
動力刀具規格
ER 25 ( ? 16 mm )
動力刀具轉速
4,000 rpm
副主軸
GTW-1500Y
夾頭尺寸
CL42 / CL52 / 5"
主軸通孔徑
? 43 mm
拉桿通孔徑
? 35 mm
主軸鼻端
? 140 mm / ? 170 mm / ? 110 mm
主軸軸承直徑
? 90 mm
主軸轉速
6,000 rpm
連續扭力 / 瞬間扭力
15 / 20 / 22 N-m
主軸馬達 ( 連續 / 5 分 )
3.7 / 5.5 / 5.5 kW
Y 軸
GTW-1500Y
Y1 / Y2 軸最大行程
± 35 / 250 mm
Y1 / Y2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.4 / 0.75 kW
Y1 / Y2 軸最快進給
20 / 24 m/min.
Y1 / Y2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 6 / ? 28 mm x Pitch 6
背面櫛式刀具座
GTW-1500Y
刀具容量
8
動力刀具規格
ER20
刀具轉速
6,000 rpm
一般性規格
GTW-1500Y
定位精度 ( X / Y / Z )
± 0.005 mm
重現性 ( X / Y / Z )
± 0.003 mm
NC 控制器
G.LINC 350 ( FANUC 32i )
冷卻水箱容量
240 L
機器重量
4,000 Kg
外觀 ( 長× 深 × 高 )
2,545 x 2,065 x 2,015 mm

上刀塔下櫛(zhi)式多軸車削(xue)中心

 

挾帶著(zhu)業(ye)界最新科技與高品質零(ling)件(jian)(jian),結合多軸(zhou)、高效率(lv)與高性價比等三大特(te)色之程(cheng)泰(tai) GTW 系列多軸(zhou)車削中(zhong)心,為特(te)別針對(dui)生醫與汽機車等中(zhong)小(xiao)型精密零(ling)件(jian)(jian)產(chan)業(ye)而開發(fa)的新銳機種,可輕易完(wan)成復(fu)雜(za)工(gong)件(jian)(jian)之正(zheng)面與背面加工(gong),高效率(lv)與高精度的加工(gong)性能,再次(ci)完(wan)美詮釋多軸(zhou)車削中(zhong)心的新標(biao)準

◇ 刀(dao)具系統采用(yong)刀(dao)塔結合背(bei)面櫛(zhi)式刀(dao)具座(zuo)設計,程(cheng)式編程(cheng)更(geng)加(jia)便利,同時具備高效率與較經濟的機型(xing)特性。
◇ 副(fu)主(zhu)軸(zhou)增加 X 軸(zhou)向之全新設計,有效提高(gao)(gao)加工空間(jian),且副(fu)主(zhu)軸(zhou)接(jie)料(liao)后可直接(jie)由櫛式刀具(ju)座(zuo)加工而無須退回原點,效率更加提高(gao)(gao)。
◇ 標(biao)準雙 Y 軸功能,結合動力刀塔、櫛式(shi)刀具座與 C 軸,可提高復(fu)雜工件之加工能力,且(qie)能改(gai)善多(duo)項(xiang)工序之加工精(jing)度。
◇ 分離式水箱與側出(chu)式鐵屑(xie)除屑(xie)機(ji)設計(ji),維護方便且提供極佳的(de)冷卻效能(neng)。

高剛性結構

 

刀塔可支援正 / 副主(zhu)軸加(jia)工(gong)(gong),櫛式(shi)刀具(ju)座特(te)別針對副主(zhu)軸之背面加(jia)工(gong)(gong),特(te)殊的刀具(ju)系統設計結合(he)自動上下料(liao)系統,可提供彈性且高效率的加(jia)工(gong)(gong)模(mo)式(shi),工(gong)(gong)件自入料(liao)至出料(liao)可一氣呵成,不須停頓(dun)。

 

動(dong)力刀塔及(ji) Y 軸

 
 

◇ 采用超高(gao)精度曲齒離合器精密定(ding)位刀盤,確保任何切削(xue)情形下皆有充(chong)分的刀塔剛性。
◇ 以高負荷之伺(si)服馬達(da)作換(huan)刀(dao)(dao)(dao)定位,相鄰(lin)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)時間僅需 0.2 秒(miao),對角刀(dao)(dao)(dao)具(ju)也只(zhi)需 0.5 秒(miao),不論間隔多遠(yuan),刀(dao)(dao)(dao)塔(ta)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)可一氣呵(he)成,不須停頓。
◇ 動(dong)力刀塔提供 12 支刀動(dong)力刀具,且僅(jin)工(gong)作位(wei)置(zhi)之刀具旋轉,其余不旋轉,節能且減少磨(mo)耗。

◇ Y1 軸行程 70 mm = ± 35 mm,Y1 軸與 X1 軸方向夾角 30?,讓刀塔的重心始終落于床鞍滑軌范圍內(nei),確保加工全程的剛性。

 
 
 

◇ 背(bei)面(mian)櫛式(shi)刀具(ju)座(zuo)

 

◇ 副主軸之 X2 及 Z2 軸

 

 

◇ 運用有限元素分析 ( FEA ),讓一體成型底座之加強肋達到最佳化設(she)計,機械強度(du)較傳統設(she)計大(da)幅增加,使得本(ben)產品可從事極重切削(xue)且保持長期超高精度(du)。
◇ 具高效能加(jia)強肋(lei)之(zhi)底(di)座采(cai)用 FC35 米漢納鑄鐵(tie),并加(jia)上熱流平(ping)衡設計,能提供較大的防震(zhen)阻(zu)尼(ni)及減低(di)變形(xing)量。
◇ 所有滑板、機頭(tou)、刀塔及滾(gun)珠導螺桿結構與底座接觸面皆以手工鏟花(hua),以達成最大組(zu)裝精度(du)、結構剛性(xing)及均衡(heng)負載。
◇ X / Y / Z 三軸采用高(gao)速、高(gao)精密線(xian)軌設計(ji),并以大跨(kua)距設計(ji)達成(cheng)最(zui)大的強(qiang)度與精度,可確保切削剛性(xing)同時兼具快速的進給速率。

◇ X / Y / Z 三軸皆由(you)超規格 FANUC AC 絕對式(shi)伺服馬達驅動(dong),能以較快速的加減(jian)速運動(dong)且提供強大(da)的推力。

彈性的加(jia)工(gong)模式(shi)

 
 

櫛(zhi)式(shi)刀具座及 Y 軸

 
 

◇ 櫛式(shi)刀具座可提供 8 支(zhi)動力刀具,采用 AC 伺(si)服馬達驅動方式(shi),能(neng)以高(gao)扭(niu)矩輸出的(de)充沛動力,輕易完成最困難(nan)的(de)加工。
◇ 櫛(zhi)式刀(dao)具座之(zhi)刀(dao)具裝(zhuang)設(she)便利,換刀(dao)迅(xun)速無需退刀(dao)時間(jian),而特別針對副主(zhu)軸之(zhi)背面加(jia)工(gong)(gong)設(she)計,可大幅提(ti)高(gao)背面加(jia)工(gong)(gong)之(zhi)作業效率。
◇ Y2 軸行程 250 mm,快速(su)進(jin)給 24 m/min.,可提(ti)供快速(su)換刀與精密的輪廓銑(xian)削能力。

 

櫛式刀具座及 Y 軸

 
 
 
 
 
 
暫未實現,敬請期待
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