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產品分(fen)類

產品名稱

車銑復合/車削中心 GTW 系列 / 上刀塔下櫛式多軸車削中心

編號
沒有此類產品
規格表
機型特點
未找(zhao)到相應參數組(zu),請于后臺(tai)屬性模板中添加(jia)
重要諸元
GTW-1500Y
最大車削直徑
? 250 mm
最大旋徑
? 400 mm
最大車削長度
210 mm
夾頭尺寸
CL42
CL52
6"
棒材容徑
? 51 mm
主軸
GTW-1500Y
主軸通孔徑
? 61 mm
拉桿通孔徑
? 52 mm
主軸鼻端
A2-5
主軸軸承直徑 ( 前 )
? 120 mm
主軸轉速
5,000 rpm
主軸扭矩 ( 連續 / 30 分 / 25% )
61 / 69 / 86 N-m
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 / 25% )
11 / 15 / 18.5 kW
X / Z 軸
GTW-1500Y
X1 / X2 軸最大行程
180 / 310 mm
Z1 / Z2 軸最大行程
268 / 550 mm
X1 / X2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.2 kW
Z1 / Z2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.2 kW
X1 / X2 軸最快進給
18 / 24 m/min.
Z1 / Z2 軸最快進給
30 m/min.
X1 / X2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 10 / ? 32 mm x Pitch 8
Z1 / Z2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 10
動力刀塔
GTW-1500Y
刀具容量
12 支刀
刀盤直徑
? 310 mm
馬達功率
2.5 kW
驅動馬達
FANUC α8 / 4000is
四方型刀具
□ 20 mm
圓形刀具
? 25 mm
動力刀具規格
ER 25 ( ? 16 mm )
動力刀具轉速
4,000 rpm
副主軸
GTW-1500Y
夾頭尺寸
CL42 / CL52 / 5"
主軸通孔徑
? 43 mm
拉桿通孔徑
? 35 mm
主軸鼻端
? 140 mm / ? 170 mm / ? 110 mm
主軸軸承直徑
? 90 mm
主軸轉速
6,000 rpm
連續扭力 / 瞬間扭力
15 / 20 / 22 N-m
主軸馬達 ( 連續 / 5 分 )
3.7 / 5.5 / 5.5 kW
Y 軸
GTW-1500Y
Y1 / Y2 軸最大行程
± 35 / 250 mm
Y1 / Y2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.4 / 0.75 kW
Y1 / Y2 軸最快進給
20 / 24 m/min.
Y1 / Y2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 6 / ? 28 mm x Pitch 6
背面櫛式刀具座
GTW-1500Y
刀具容量
8
動力刀具規格
ER20
刀具轉速
6,000 rpm
一般性規格
GTW-1500Y
定位精度 ( X / Y / Z )
± 0.005 mm
重現性 ( X / Y / Z )
± 0.003 mm
NC 控制器
G.LINC 350 ( FANUC 32i )
冷卻水箱容量
240 L
機器重量
4,000 Kg
外觀 ( 長× 深 × 高 )
2,545 x 2,065 x 2,015 mm

上(shang)刀塔(ta)下櫛式多(duo)軸車削(xue)中心(xin)

 

挾帶著業界(jie)最新(xin)科(ke)技與(yu)(yu)高(gao)品(pin)質零件,結合(he)多軸、高(gao)效率與(yu)(yu)高(gao)性價比(bi)等(deng)(deng)三大特色之(zhi)(zhi)程泰 GTW 系(xi)列多軸車(che)削中心,為特別(bie)針對(dui)生醫與(yu)(yu)汽機(ji)車(che)等(deng)(deng)中小型精密零件產(chan)業而開(kai)發(fa)的(de)(de)新(xin)銳機(ji)種,可(ke)輕(qing)易完(wan)成復雜工(gong)件之(zhi)(zhi)正面(mian)(mian)與(yu)(yu)背面(mian)(mian)加工(gong),高(gao)效率與(yu)(yu)高(gao)精度的(de)(de)加工(gong)性能(neng),再次完(wan)美詮釋多軸車(che)削中心的(de)(de)新(xin)標準

◇ 刀(dao)具(ju)系(xi)統采(cai)用刀(dao)塔結(jie)合背(bei)面櫛式刀(dao)具(ju)座設(she)計,程式編程更(geng)加便(bian)利,同時(shi)具(ju)備(bei)高效率與較經濟的機型(xing)特(te)性。
◇ 副主軸增加(jia) X 軸向之全新(xin)設計,有效(xiao)提高加(jia)工(gong)空間,且副主軸接料后可直接由櫛式刀(dao)具座加(jia)工(gong)而無須退回(hui)原點,效(xiao)率(lv)更(geng)加(jia)提高。
◇ 標準雙 Y 軸功能(neng),結(jie)合動(dong)力刀(dao)塔(ta)、櫛式刀(dao)具(ju)座與 C 軸,可(ke)提高復雜(za)工(gong)件之加工(gong)能(neng)力,且能(neng)改善多項工(gong)序之加工(gong)精度(du)。
◇ 分離式水(shui)箱與(yu)側出式鐵屑除屑機設計,維(wei)護方便且(qie)提供(gong)極(ji)佳(jia)的冷(leng)卻(que)效能。

高剛性(xing)結構

 

刀塔可支援正 / 副(fu)主軸加工,櫛(zhi)式刀具(ju)座特別針對副(fu)主軸之(zhi)背面加工,特殊的刀具(ju)系統設計結合自動(dong)上下(xia)料系統,可提供(gong)彈(dan)性且高效率(lv)的加工模式,工件(jian)自入料至出(chu)料可一氣(qi)呵(he)成,不(bu)須停頓。

 

動(dong)力刀塔及(ji) Y 軸

 
 

◇ 采用超高精度曲齒(chi)離合(he)器精密定位刀盤,確保任何(he)切(qie)削情形下皆有充分(fen)的刀塔剛性。
◇ 以(yi)高負(fu)荷之伺服馬達(da)作換刀(dao)定(ding)位,相鄰刀(dao)具(ju)換刀(dao)時間僅需 0.2 秒,對角刀(dao)具(ju)也只(zhi)需 0.5 秒,不論間隔多遠(yuan),刀(dao)塔換刀(dao)可一氣呵成,不須停頓(dun)。
◇ 動力刀塔提(ti)供(gong) 12 支刀動力刀具,且僅工作位置(zhi)之刀具旋轉,其余不旋轉,節能且減少磨(mo)耗。

◇ Y1 軸(zhou)行程(cheng) 70 mm = ± 35 mm,Y1 軸(zhou)與(yu) X1 軸(zhou)方向夾角 30?,讓刀塔的重心始終落于床鞍(an)滑軌范圍內,確保加工全程(cheng)的剛性(xing)。

 
 
 

◇ 背面(mian)櫛(zhi)式刀具座(zuo)

 

◇ 副主軸(zhou)之(zhi) X2 及 Z2 軸(zhou)

 

 

◇ 運(yun)用有限元素分析(xi) ( FEA ),讓一體(ti)成(cheng)型底(di)座之(zhi)加(jia)強(qiang)肋達(da)到最佳化設(she)計(ji),機械(xie)強(qiang)度較(jiao)傳統設(she)計(ji)大(da)幅(fu)增加(jia),使得本產(chan)品可(ke)從事極重切(qie)削(xue)且保持長期超(chao)高(gao)精度。
◇ 具高效能加強肋之底座采(cai)用 FC35 米(mi)漢納鑄鐵,并加上熱流(liu)平衡設計,能提供較大(da)的防震阻尼及(ji)減低變形量。
◇ 所有(you)滑板、機(ji)頭、刀塔及滾(gun)珠導螺桿結構(gou)與(yu)底(di)座(zuo)接觸面皆以手工鏟(chan)花,以達(da)成最大組(zu)裝精度、結構(gou)剛性(xing)及均衡負載。
◇ X / Y / Z 三軸采用高速、高精密線軌設計,并以大(da)跨距(ju)設計達成最大(da)的強度與精度,可(ke)確保切削剛(gang)性(xing)同時兼具快速的進給速率(lv)。

◇ X / Y / Z 三軸(zhou)皆由(you)超規(gui)格 FANUC AC 絕對式伺服馬達驅動(dong)(dong),能以較快速的加減速運(yun)動(dong)(dong)且提(ti)供強大的推力。

彈性的(de)加工模式(shi)

 
 

櫛式刀具座及 Y 軸

 
 

◇ 櫛式(shi)刀具座可提(ti)供 8 支動力刀具,采用 AC 伺服馬達驅動方式(shi),能以(yi)高扭矩輸出的充沛動力,輕易(yi)完成(cheng)最困難的加工。
◇ 櫛式刀具(ju)座之刀具(ju)裝設(she)便利,換刀迅(xun)速(su)無需退刀時間,而(er)特別針對副主軸(zhou)之背面加(jia)(jia)工(gong)設(she)計,可大幅(fu)提(ti)高背面加(jia)(jia)工(gong)之作業效率。
◇ Y2 軸行(xing)程 250 mm,快速進給 24 m/min.,可提供快速換刀與精密的輪(lun)廓銑(xian)削能力。

 

櫛式刀具座及 Y 軸

 
 
 
 
 
 
暫未實現,敬請期待
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