重(zhong)負荷立式CNC車削中心

結合(he)先進的結構(gou)設計與高品級核心元件，賦予本系列卓越(yue)的機械剛(gang)性與重切削能力，任何重型工(gong)件或不易切削材(cai)質(zhi)，車(che)銑復合(he)加工(gong)需求，皆可交由 GV-1 系列輕易克服

◇ 極高的荷重能(neng)力(li)

◇ 充(chong)裕的加(jia)工范圍

◇ 彈性的動梁式結構

◇ FEA 有限元素分析

所有(you)結(jie)構件皆透過 FEA 有(you)限元素(su)分析，具有(you)設(she)計(ji)最(zui)佳化(hua)、結(jie)構輕量(liang)化(hua)等優點，確保整機最(zui)佳的結(jie)構剛性。

超高強度(du)結構

◇ 高張力鑄件結構

底座與立柱皆采用高張力米(mi)漢納鑄鐵，并加上熱(re)流平衡設計，能提供較大的防(fang)震(zhen)阻(zu)尼及減低變形量，機臺不(bu)但耐(nai)用且具有特(te)別突出的性(xing)能表現(xian)。

◇ 超厚肋壁立柱

擁有超厚(hou)肋壁的(de)一(yi)體式立(li)柱穩固的(de)結合于(yu)基座(zuo) 上方，不僅可提供主軸頭充裕的(de)支撐剛性(xing)，且可縮短刀具與立(li)柱間的(de)距離(li)，減少(shao)頭部懸伸(shen)，強化加工剛性(xing)。

◇ 精密手工鏟花

所有滑板、底座與(yu)立柱接(jie)觸面皆經過(guo)精密手工鏟花程序(xu)，以達成最佳的組裝精度(du)(du)、結構強度(du)(du)及均衡負載。

◇ 高剛性硬軌設計

尺寸的(de)硬軌經熱(re)處理與(yu)精密研磨，并以(yi)大(da)跨距設計達成最大(da)的(de)強度與(yu)精度，有(you)效滿足重切削與(yu)斷續車削應(ying)用的(de)剛性需求。

W 軸(zhou)動梁式結構(gou)

GV-1 系列藉由 W 軸移動橫(heng)梁以縮(suo)短刀(dao)具(ju)與工(gong)件(jian)間(jian)的距(ju)離，有效(xiao)減少滑枕懸伸量，特別適合重車(che)削或盤(pan)型(xing)工(gong)件(jian)的加工(gong)需求。

◇ 定位鎖固機構

定位鎖固(gu)機(ji)構由兩(liang)支(zhi)活動(dong)(dong)插銷(xiao)與(yu)四套油壓夾(jia)持機(ji)構組成，可于橫梁移動(dong)(dong)定位后提供充裕(yu)的(de)夾(jia)持力， 降低切削震動(dong)(dong)，確(que)保加工(gong)精度(du)。

◇ 段差式軌道

W 軸軌道(dao)不僅(jin)與立柱(zhu)一(yi)體鑄(zhu)造成型，而(er)且(qie)采用(yong)先進(jin)的斷差式設計，抗震能力(li)佳，重(zhong)切削時結構更不易受力(li)變形。

極致車削能(neng)力

◇ 高剛性滑枕

滑枕以封閉式(shi)設計安裝于頭部本(ben)體內部，并藉由(you) 8 支高硬度斜楔緊密固定，結構剛性與耐切削能力(li)皆(jie)較(jiao)傳統(tong)半封閉式(shi)設計大幅提升。

Z 軸由雙油(you)壓缸(gang)配重平(ping)衡(heng)，能(neng)有(you)效避免不平(ping)衡(heng)力矩的(de)(de)產(chan)生，確保本系列(lie)卓越的(de)(de)加工精度。

半封閉滑枕結構
(一般機型 )

封閉式滑枕結構
(程泰 GV-1系列 )

◇ 優異的排屑與冷卻效能

標準配備主軸中心(xin)出水與環狀噴(pen)水功能。另(ling)可選配高壓切削冷(leng)卻系統 ( 70 bar ~120 bar )。

寬闊的排屑槽以大(da)傾斜(xie)角(jiao)設計，搭配底(di)座沖屑系統，可將高溫切屑迅速(su)帶離加(jia)工區域。

◇ 夾頭最大夾持范圍

標(biao)準配置四爪手(shou)動(dong)夾頭                                                單(dan)位 : mm

◇ 大扭力工件主軸

GV-1 系列(lie)搭載 45 kW 高馬力輸出(chu)之 FANUC αi 系列(lie)主軸馬達(da)，可在 18 rpm 提供 23,900 Nm*1 的(de)超大(da)扭矩(ju)輸出(chu)，滿(man)足重切削的(de)加工需求。   *1：GV-1600 / GV-2000 系列(lie)

主軸(zhou)軸(zhou)承采用(yong)高(gao)剛性、高(gao)精(jing)(jing)度之交叉(cha)滾子軸(zhou)承，可承受(shou)高(gao)徑(jing)向負(fu)(fu)荷(he)、軸(zhou)向負(fu)(fu)荷(he)及(ji)力矩負(fu)(fu)荷(he)、確保長(chang)時間重切削(xue)情形下的(de)加工(gong)精(jing)(jing)度，并有效延長(chang)機(ji)臺的(de)使用(yong)年限。

◇ 工件主軸輸出。

高效率車銑(xian)復合加工

選配(pei)動(dong)力刀具主軸與 C 軸賦予本系列車削、銑削、鉆孔(kong)、攻牙等復合(he)加工能力，產(chan)出(chu)效率不僅大幅提高，且可避免工件在(zai)機器間移動(dong)所產(chan)生的(de)設定誤差。

◇ 極致性能動力刀具主軸

大馬力 FANUC 主軸馬達結合兩檔變速齒(chi)輪(lun)箱設計(ji)，最高轉(zhuan)速 2,400 rpm，可(ke)于低轉(zhuan)速區間提供高扭力輸出，滿(man)足重切削的作業需求。

高精(jing)密、高剛性 P4 等級(ji) NN type 雙列滾柱(zhu)軸承(cheng)設計，可承(cheng)受超(chao)高的軸向(xiang)與徑向(xiang)負荷，即使(shi)主軸長(chang)時間作業下(xia)亦能維持(chi)優異的加工精(jing)度。

臥式附加頭 [選配]

AC 軸萬向頭 [選配]

◇ 刀具主軸輸出

◇ 高精度 C 軸

Cf 軸由高解析度(du)伺服馬達驅(qu)動蝸(gua)桿(gan)蝸(gua)輪機構，傳(chuan)動效果(guo)精確，背隙調整容易，最小分(fen)割精度(du)達 0.001°。

標(biao)準配備碟(die)式(shi)油壓剎(cha)車(che)系統(tong)，制動反(fan)應靈敏，具備充(chong)裕(yu)的鎖固力，完全滿足重切(qie)削時所需的剛(gang)性(xing)需求。

最(zui)佳化系統配備

◇ 自動換刀系統

BT50 傘型刀庫可裝設 12 / 16 / 24 支刀，最大刀具重量 50 kg，刀庫最大荷重 360 kg。
全密式自動刀庫門僅于換刀時開啟，刀庫不受切屑污染，確保換刀可靠度。

自動刀長量測裝置[選配]

自動工件量測儀[選配]

主軸中心出水[選配]

◇ 高壓切削冷卻系統 【選配】
最高壓力：70 ~ 120 bar ( 1,000 ~ 1,750 PSI )
最大流量：30 ~ 75 LPM ( 8 ~ 20 GPM )
適用液體：切削水或切削油
●輸出壓力監測系統    ●美國制造專利隔膜泵
●濾袋更換自動檢知    ●觸控式人機介面
●超大容量水箱 ( 選配 副水箱 )
◇ 智能化自動壓力控制
可程式數值控制調壓，毋須手動調整，壓力輸出更精確
采變頻馬達閉回路控制，可依據壓力自動調變適當的流量，節省能源、減少切削液熱溫升*1
使用乙太網路與機器連線*2，布線簡單、設定方便且減少硬體添購成本
*1 傳統手動調節方式為定頻全流量輸出      *2 限 FANUC / SIEMENS 控制器