高速立式(shi) CNC 車削中心(xin)

挾帶(dai)著最新工(gong)(gong)(gong)具機科技與(yu)精(jing)(jing)密的(de)切削性(xing)能，程泰(tai) GV-500 系(xi)(xi)列(lie)高(gao)速立式(shi) CNC 車床，以高(gao)剛性(xing)結構結合精(jing)(jing)密線軌為基礎，同時(shi)搭載伺服定位刀(dao)塔(ta)(ta)與(yu)最高(gao)可達 883 N-m 扭矩輸出之強(qiang)力主軸(zhou)，使得本系(xi)(xi)列(lie)能以最精(jing)(jing)巧的(de)機型(xing)尺寸提供(gong)您(nin)最強(qiang)悍(han)的(de)切削性(xing)能。此外，另(ling)可選用 GV-500X 雙(shuang)主軸(zhou)雙(shuang)刀(dao)塔(ta)(ta)系(xi)(xi)列(lie)搭配自動上下料系(xi)(xi)統，加工(gong)(gong)(gong)多(duo)工(gong)(gong)(gong)序之圓盤形工(gong)(gong)(gong)件可一(yi)氣(qi)呵成，減少工(gong)(gong)(gong)件夾持(chi)設(she)定時(shi)間，大幅(fu)提高(gao)生產效益，輕易達成您(nin)今日(ri)及未(wei)來(lai)的(de)各種加工(gong)(gong)(gong)需求(qiu)。

◇ 全包覆式(shi)防護(hu)鈑金將(jiang)削車鐵屑與冷卻液隔離在(zai)機(ji)床內，提供您(nin)安(an)全干凈的工作環境。
◇ 低重心結構設計與可 90 度旋(xuan)轉之控制器面(mian)板，提供(gong)您(nin)上下料工件極佳之便利性以及人(ren)性化操作介面(mian)。
◇ 超精簡(jian) 3.3 m2之(zhi)機臺占地面積，搭配后出式(shi)除屑機，不僅提高您廠(chang)房空間利用率，亦方便您規劃鐵屑輸送帶系(xi)統。
 

高剛性結(jie)構

◇ 運用有限元素分析 ( FEM ) ，讓(rang)一體成型床(chuang)臺及(ji)立柱之加(jia)強肋達(da)到最佳(jia)化設計(ji)，機械(xie)強度較(jiao)傳統設計(ji)增(zeng)加(jia) 30% ，所以 GV-500 系列可以保持長期重切(qie)削下(xia)的加(jia)工(gong)精度，并且具有較(jiao)為耐用的刀(dao)具使用壽命(ming)。
 

◇ 高剛性之底(di)座與立柱(zhu)為一體(ti)鑄造成型(xing)，而且采用高張(zhang)力米漢那鑄鐵，并加(jia)上熱流平衡設計，能滿足長年加(jia)工使用之需求(qiu)。
 

◇ 軌道采用(yong)日(ri)制高精(jing)密線性滑軌，具備高精(jing)密、快(kuai)速移動與降低磨(mo)耗(hao)等多項優異特性。

◇ 各軸(zhou)進給系(xi)統之伺服馬達，皆(jie)使用 FANUC αi 系(xi)列以確保極致性(xing)能與精度(du)。

◇ 自動潤滑(hua)系統使(shi)用脫壓式潤滑(hua)器及(ji)銅(tong)質(zhi)油管，提供(gong)滑(hua)道、滾珠(zhu)導(dao)螺桿及(ji)其他重要元件精確調整的(de)潤滑(hua)油。

◇ 大斜面超(chao)寬排(pai)屑(xie)槽(cao)設計，切屑(xie)可輕易經由沖屑(xie)液帶(dai)離加工(gong)區域，避免高溫切屑(xie)影(ying)響加工(gong)精度(du)。

◇ 底座(zuo)與立柱結合面、滑板、主軸(zhou)臺、刀塔、各軸(zhou)承座(zuo)皆以手工鏟花，以達(da)成(cheng)最(zui)大(da)組裝精度、結構剛性及均衡(heng)負(fu)載(zai)。

終極切(qie)削能力(li)

◇ 采用 FANUC αP30 / 6000i 廣域(yu)馬(ma)(ma)(ma)(ma)達(da)驅動(dong)主(zhu)軸系統，提(ti)供 2 倍于一(yi)(yi)般(ban)馬(ma)(ma)(ma)(ma)達(da)之高(gao)扭矩值。廣域(yu)馬(ma)(ma)(ma)(ma)達(da)可于一(yi)(yi)般(ban)馬(ma)(ma)(ma)(ma)達(da) 1/2 轉速時即達(da)到全馬(ma)(ma)(ma)(ma)力輸出，能在于較低轉速作業(ye)區間提(ti)供重切削能力。

◇ 另可選用(yong)德國 ZF 全密閉浸(jin)油(you)潤滑式(shi)變(bian)速(su)齒輪箱，提(ti)供(gong)最高可達 1,821 N-m 的超大扭矩輸出。
 

◇ 標準主(zhu)軸輸出

◇ 選用(yong) ZF 齒(chi)輪式主軸輸出

先進刀(dao)塔科技

◇ 以高負荷之伺(si)服馬達進行刀(dao)盤換刀(dao)定位，相鄰刀(dao)換刀(dao)時間僅 0.2 秒，對邊刀(dao)也僅 0.5 秒。

◇ 刀盤采用(yong)日系超高精度曲(qu)齒離合器(qi)精密定位(wei)，配合 3,620 kg 挾持(chi)力，于(yu)重切削(xue)時提(ti)供充(chong)足(zu)刀塔剛性。
 

◇ 曲(qu)齒(chi)離合器具有可自動對心、自動清潔與齒(chi)面大面積結(jie)合等(deng)多(duo)項優于(yu)傳統直(zhi)齒(chi)離合器的特性(xing)，為(wei)程泰相關產品所(suo)廣泛(fan)采用。
 

◇ 標準刀塔

◇ GV-500 系(xi)列(lie)結合 C 軸控制及(ji)動力刀塔成為(wei)車銑(xian)復合中心，可將一(yi)工件(jian)在同(tong)一(yi)車床(chuang)內(nei)完成車、銑(xian)、鉆及(ji)攻(gong)牙等加工。避免因為(wei)工件(jian)在機(ji)器間(jian)移(yi)動所產生的(de)誤差，并節省(sheng)加工時(shi)間(jian)及(ji)人力。

◇ 刀塔之各刀位(wei)皆可安裝動力刀具 ( 僅在工作(zuo)位(wei)置之刀具旋轉 ) ，刀盤不需推出即可完成換刀。
 

◇ 動力刀塔

◇ 動力(li)刀(dao)(dao)塔運用(yong)最新伺服定位科技，相鄰刀(dao)(dao)具(ju)換(huan)刀(dao)(dao)時間僅 0.2 秒(miao)完成(cheng)換(huan)刀(dao)(dao)，對邊(bian)刀(dao)(dao)具(ju)換(huan)刀(dao)(dao)為 0.5 秒(miao)。
 

雙(shuang)車刀刀具座

選(xuan)用(yong)程泰雙(shuang)車(che)刀(dao)刀(dao)具座，可于工(gong)件(jian)兩側(ce)同時(shi)切(qie)削，確保加工(gong)面極致平(ping)行精度，特別適(shi)合加工(gong)剎車(che)盤(pan)等汽機車(che)相(xiang)關產業。

◇ 加工時間(jian)較使用一般刀具縮短 50%。
 

◇ 以(yi)伺服(fu)馬達傳動雙車刀刀具(ju)座(zuo)，可輕松變更加工(gong)條件，靈活對應不(bu)同(tong)工(gong)件加工(gong)需求，克服(fu)油(you)壓(ya)驅動方式(shi)之不(bu)便利性，減少(shao)刀具(ju)調整時間，提升生(sheng)產(chan)效率(lv)。

GV-500X 雙主軸雙刀塔立式車床

◇ 雙主(zhu)軸雙刀塔立式車削(xue)中心，以兩個(ge)工序(xu)可(ke)于同(tong)一(yi)(yi)機(ji)臺內同(tong)時切(qie)削(xue)為設計概念。因此本系列(lie)之第一(yi)(yi)與第二主(zhu)軸不僅可(ke)獨立加(jia)工不同(tong)工件，亦可(ke)加(jia)工同(tong)一(yi)(yi)工件之第一(yi)(yi)與第二工程，可(ke)有效縮減操作人力需求(qiu)以及(ji)機(ji)臺占地面積。

◇ GV-500X 系列(lie)另可(ke)選(xuan)配(pei)自(zi)(zi)動化(hua)上下料系統與工(gong)(gong)件(jian)翻(fan)轉(zhuan)機構，工(gong)(gong)件(jian)自(zi)(zi)入(ru)料、加工(gong)(gong)、翻(fan)轉(zhuan)、加工(gong)(gong)、出料可(ke)一氣呵成，減少人工(gong)(gong)翻(fan)轉(zhuan)時(shi)間與降低(di)定位誤差，大幅提(ti)高(gao)生產效率。
 

◇ GV-500X 系(xi)列由一臺控(kong)制器整合操(cao)作(zuo)雙(shuang)系(xi)統，減少單(dan)人操(cao)作(zuo)兩(liang)臺機器來回走(zou)動(dong)的(de)時(shi)間(jian)，有效提高生產效益。

◇ 上料輸送帶搭配入(ru)料檢知(zhi)閘(zha)門，一工件于前段(duan)軌道通過閘(zha)門時，檢知(zhi)閘(zha)門立即(ji)關閉，可(ke)(ke)避免次(ci)一工件進入(ru)后段(duan)軌道，提高上料可(ke)(ke)靠度(du)與安全性。

◇ 翻轉(zhuan)機構設計采氣壓(ya)式(shi)夾持、油壓(ya)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，同時兼具快速(su)與(yu)重(zhong)負荷等特性(xing)。
 

◇ 刀(dao)塔裝(zhuang)置工(gong)件三爪夾持(chi)機(ji)構(gou)，夾持(chi)方式采三角定位支撐(cheng)，提供夾爪置料時(shi)，工(gong)件可更為(wei)精確的校準主(zhu)軸中心，確保加工(gong)精度。